Der Unterschied zwischen gutem und schlechtem Glasfaserkabel

1. Außenhaut: Optische Innenkabel verwenden im Allgemeinen Polyvinylchlorid oder flammhemmendes Polyvinylchlorid, und die Oberfläche sollte glatt, hell, flexibel und leicht abziehbar sein. Optische Kabel von schlechter Qualität weisen eine schlechte Oberflächengüte auf und neigen zur Verklebung mit den engen Hülsen und Aramidfasern im Inneren.
Der PE-Mantel von optischen Außenkabeln sollte aus hochwertigem schwarzem Polyethylen mit glatter, heller und gleichmäßiger Dicke bestehen und nach der Kabelbildung keine kleinen Blasen aufweisen. Die Außenhaut minderwertiger optischer Kabel wird in der Regel aus recycelten Materialien hergestellt, was viel Kosten einsparen kann. Die Außenhaut solcher optischer Kabel ist nicht glatt und weist aufgrund von Verunreinigungen im Rohmaterial viele kleine Löcher in der Außenhaut auf. Mit der Zeit reißt die Außenhaut der optischen Kabel und Wasser dringt ein.
2. Reguläre Glasfaserkabelproduktionsunternehmen verwenden im Allgemeinen Glasfaserkerne der Klasse A aus großen Fabriken, während einige preisgünstige und qualitativ minderwertige Glasfaserkabel normalerweise Glasfaserkabel der Klassen C und D verwenden und Glasfaserkabel mit Unbekanntem eingeschmuggelt werden Quellen. Diese Glasfaserkabel werden aufgrund ihrer komplexen Quellen und langen Lieferzeiten häufig feucht und verfärben sich, und Multimode-Glasfaserkabel werden oft mit Singlemode-Glasfaserkabeln gemischt. Allerdings mangelt es kleinen Fabriken im Allgemeinen an der notwendigen Prüfausrüstung und sie können keine Beurteilung der Qualität der Glasfaserkabel abgeben. Da solche optischen Fasern mit bloßem Auge nicht zu erkennen sind, treten beim Bau häufig folgende Probleme auf: geringe Bandbreite und kurze Übertragungsentfernung; Ungleichmäßige Dicke, keine Verbindung mit der Schwanzfaser möglich; Glasfasern mangelt es an Flexibilität und sie brechen leicht, wenn sie aufgerollt werden.
3. Stahldraht verstärken: Der Stahldraht für optische Außenkabel von seriösen Herstellern ist phosphatiert und hat eine graue Oberfläche. Diese Art von Stahldraht verursacht weder Wasserstoffschäden noch Rost und weist nach der Formung zu Kabeln eine hohe Festigkeit auf. Optische Kabel von schlechter Qualität werden im Allgemeinen durch feine Eisen- oder Aluminiumdrähte ersetzt, und die Identifizierungsmethode weist leicht ein weißes Erscheinungsbild auf. Sie lassen sich leicht biegen, wenn man sie in der Hand hält. Das aus einem solchen Stahldraht hergestellte optische Kabel weist einen erheblichen Wasserstoffverlust auf, und mit der Zeit rosten und brechen die beiden Enden der hängenden Glasfaserbox.
4. Stahlpanzerung: Normale Produktionsunternehmen verwenden längsgewickelte Stahlbänder mit doppelseitiger Rostschutzbeschichtung, während optische Kabel minderer Qualität gewöhnliches Eisenblech verwenden, das normalerweise nur auf einer Seite mit Rostschutz behandelt ist.
5. Bündelader: Für die Bündelader aus optischen Fasern, die in einem optischen Kabel installiert werden, wird PBT-Material verwendet, das eine hohe Festigkeit, keine Verformung und Alterungsschutz aufweist. Bei optischen Kabeln minderer Qualität wird meist PVC als Gehäuse verwendet, das einen dünnen Außendurchmesser hat und mit nur einer Prise flachgedrückt werden kann, ähnlich dem Strohhalm, den wir zum Trinken von Getränken verwenden.
6. Faserpaste: Die Faserpaste im Inneren des optischen Außenkabels kann die Oxidation der Fasern verhindern. Aufgrund eindringender Feuchtigkeit und anderer Faktoren wird in minderwertigen Glasfasern nur sehr wenig Faserpaste verwendet, was die Lebensdauer der Faser erheblich beeinträchtigt.
7. Kevlar, auch Kevlar genannt, ist eine hochfeste Chemiefaser, die derzeit am häufigsten in der Militärindustrie verwendet wird. Militärhelme und kugelsichere Westen werden aus diesem Material hergestellt. Derzeit können in den Niederlanden nur DuPont und Aksu zu einem Preis von rund dreißig Millionen Tonnen produzieren. Optische Innenkabel und optische Freileitungskabel (ADSS) sind beide mit Aramidgarn verstärkt. Aufgrund der hohen Kosten von Aramid haben optische Kabel für den Innenbereich von geringer Qualität in der Regel einen sehr dünnen Außendurchmesser, wodurch durch die Verwendung weniger Aramidgarnstränge Kosten gespart werden können. Diese Art von optischem Kabel kann beim Einfädeln durch das Rohr leicht brechen. ADSS-Glasfaserkabel wagen im Allgemeinen keine Abstriche, da sie die Menge der in den Kabeln verwendeten Aramidfasern anhand der Spannweite und der Windgeschwindigkeit pro Sekunde bestimmen.